Dx51d Dx52D Dx53D Z140 Gegalvaniseerde stalen spoel
Populaire specificaties zijn schaars!
klik om het specificatieblad te krijgen!
Dx51d z140 verwijst naar staalproducten met een hoge vervormbaarheid voor koudvervormen, zoals aangegeven in de eerste letter D. De letter X geeft aan dat er geen specifiek substraat is. De cijfers 5 en 1 tonen de staalsoort met het serienummer, terwijl de tweede D de code voor thermisch verzinken vertegenwoordigt.
Deze gegalvaniseerde stalen spoel heeft een hoge coating van puur zink (Z) met een basismateriaal van koolstofarm. Het onderging verschillende stadia van chemische processen om het te beschermen tegen slijtage en corrosie, zelfs na jarenlang gebruik. De zinklaag voorkomt dat roest het oppervlak en de binnenste delen aantast. Het staal ondergaat een heet bad van gesmolten zink om er een permanent onderdeel van te worden en niet als sealer of verf te werken.
De toevoeging van z140 verwijst naar de zinklaagmassa, die een grotere massa heeft voor lasbaarheid, vervormbaarheid en buigtoepassingen.

- Wat betekent z140?
Z140 is een coatingaanduiding van de gegalvaniseerde stalen rollen. De minimale totale coatingmassa voor beide oppervlakken heeft een symbool van g/m2 of gram per vierkante meter. Onder deze aanduiding onderging het staal een drievoudige spottest van 140 en een enkele spottest van 120 g/m2.
De richtwaarde voor laagdikte per oppervlak heeft een symbool μm, een typische waarde van tien (10) μm met een bereik van 7 tot 15. De oppervlaktekwaliteit van Z140 is X voor de letter A onder Normal spangle (N). De geminimaliseerde lovertjes (M) hebben een drievoudige X onder de letters A, B en C.
De Normale pailletten zijn het resultaat van het feit dat de zinklaag op natuurlijke wijze stolt en zinkkristallen of geen pailletten vormt. De geminimaliseerde pailletten zijn het product van het beïnvloeden van de verharding van de zinklaag om een paar pailletten te produceren, en sommige pailletten zijn niet zichtbaar.
- Productproces

1 De kraan tilt de spoel naar het inlaatzadel en de oprolwagen neemt de stalen spoel uit het zadel en stuurt deze naar de afwikkeltrommel.
2 De afwikkelaar draait, het afwikkelmes zwaait en de stalen kop komt in de knijprichtmachine
3. De strip loopt naar voren en de bovenste rol en de volgende rol worden geschoren en gelast op de smalle naadlasser.
4-strooks staal wordt bespoten door alkalische oplossing, loogschrobben, elektrolytisch ontvetten, waterwassen, sproeireinigen en drogen, en komt vervolgens in de inlaatgrijper terecht
5 stripstaal door de correctierol, stuurrol, spanrol in de verticale reductie-gloeioven
6 Het stripstaal wordt in een gloeioven met warmte behandeld en komt vervolgens langs de neus van de oven in de zinkpot terecht.
7 Het stripstaal wordt bevestigd met een laag zinkvloeistof vanaf het oppervlak van de zinken pot. De door het luchtmes geblazen perslucht blaast de overtollige zinkvloeistof weg om een gelijkmatige dikte van de zinklaag te garanderen.
8 stripstaal komt in de luchtkoeling en gaat vervolgens in de waterblustank om af te koelen
9 Strip staal door de afwerkingsmachine, spanningsregelaar, ga naar de chemische behandelingssectie voor passivatiebehandeling (lijn 5 is bestand tegen vingerafdrukken)
10 De strip komt de exportgrijper binnen en de lus wordt geïnspecteerd en in de haspel geolied om te worden opgerold. Wanneer het vereiste spoelgewicht is bereikt, wordt de spoel verdeeld.
11 De loswagen verwijdert de stalen spoel uit de haspel en de kraan tilt de stalen spoel naar het eindproductmagazijn voor verpakking.
- Oppervlakteweergave
Oppervlaktetoestand van gegalvaniseerde stalen spiraal: vanwege verschillende behandelingsmethoden tijdens het coatingproces is de oppervlaktetoestand anders, waardoor nul-spangle, kleine lovertjes, reguliere lovertjes en grote lovertjes worden gevormd.
|
Regelmatige lovertjeszinklaag |
Bij het normale stollingsproces van de zinklaag groeien de zinkkristalkorrels vrijelijk om een coating te vormen met een duidelijke zinkbloemmorfologie.
|
|
kleine zinkcoating met lovertjes |
Tijdens het stollen van de zinklaag worden de zinkkorrels kunstmatig beperkt om een zo fijn mogelijke zinklaag te vormen.
|
|
Zero-spangle zinkcoating |
Door de chemische samenstelling van de galvaniseeroplossing aan te passen, is er geen zichtbare morfologie van zinkbloemen en wordt het oppervlak gelijkmatig gecoat.
|

Populaire specificaties zijn schaars!
klik om het specificatieblad te krijgen!


