DX51D staalgegevensblad: eigenschappen en zinkcoatings

1. Wat is DX51D gegalvaniseerd staal?

DX51D is de meest gespecificeerde thermisch verzinkte staalsoort in het EN 10346-systeem (staalnummer 1.0917). In de aanduiding duidt "D" een plat product aan dat bedoeld is voor koudvervormen, "X" betekent dat de samenstelling niet vast is maar aangepast om de gegarandeerde eigenschappen te bereiken, en "51" duidt de basisvormingslaag aan - algemene vorming, buiging en eenvoudig stempelen. Het achtervoegsel "+Z" geeft de thermisch-zinkcoating aan. DX51D is het standaardmateriaal voor een groot aantal producten: dakbedekkings- en bekledingsprofielen, kabelgoten, behuizingen, kanaalwerk, meubelonderdelen en elk onderdeel dat een goede vervormbaarheid plus corrosiebescherming nodig heeft tegen concurrerende kosten.

2. Mechanische eigenschappen (volgens EN 10346)

Dit zijn de minimale garanties van EN 10346 voor het basisstaal; de zinklaag verandert de mechanische kerneigenschappen van het substraat niet. Voor strengere vervormbaarheidseisen gaat de EN 10346-familie hogerop naar DX52D (1.0918, A80 Groter dan of gelijk aan 26%), DX53D (1.0919, A80 Groter dan of gelijk aan 30%) en hoger. De aanvaardingswaarden voor een specifieke levering staan ​​vermeld in het walsproefcertificaat.

3. Typische chemische samenstelling (pollepelanalyse, max.%)

DX51D is een staal met een laag-koolstofgehalte: koolstof is doorgaans beperkt tot ongeveer 0,12% maximaal met gecontroleerd mangaan, fosfor en zwavel (meestal minder dan of gelijk aan 0,10% C, minder dan of gelijk aan 0,50% Mn, minder dan of gelijk aan 0,045% P, minder dan of gelijk aan 0,045% S als gebruikelijke commerciële limieten - de exacte maxima worden overeengekomen tussen fabriek en koper per EN 10346). Het lage koolstofgehalte geeft de DX51D zijn uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid, waardoor hij geschikt is voor industriële massaverwerking zoals rolvormen, stansen en weerstandslassen.

4. Zinkcoatings en wat u moet kiezen

Kathodische bescherming is evenredig met de coatingmassa: zwaardere coatings beschermen buitenshuis langer, terwijl lichtere coatings zich beter vormen in krappe bochten. Zink (Z) is het standaardsysteem - lood-vrij, fijn gekristalliseerd, met lovertjes geregeld van normaal tot nul. ZF (gegalvaniseerd, ~10% ijzer) is geschikt voor geverfde producten en weerstandslassen. ZA (zink-aluminium, ~95/5 eutectisch) verbetert het corrosie- en vervormingsgedrag. ZM (zink-aluminium-magnesium) biedt een verdere stap in de bescherming-van de kust- en corrosieve toepassingen. Naast de standaardklassen zijn asymmetrische coatings, coatings met gelijke-minimale-massa en OEM-specificaties op aanvraag verkrijgbaar.

5. Oppervlaktekwaliteit, afwerking en leveringsformulieren

EN 10346 definieert oppervlaktekwaliteitsklassen voor gecoate producten - gewoonlijk A (beste, voor hoogglans- gelakte afwerkingen), B (verbeterd, voor gelakte onderdelen van hoge kwaliteit) en C (standaard, voor algemene vorming). Specificeer bovendien: type pailletten (normaal, geminimaliseerd, nul), oppervlaktebehandeling (gechromateerd, chromaat-vrij of geolied/droog) en de vorm van levering - volledig opgerold, gespleten opgerold of gesneden-op- lengteplaat. DX51D+Z wordt geleverd in diktes vanaf ongeveer 0,3 mm en breedtes van doorgaans 600–1500 mm; bevestig het exacte bereik met de molen voor uw maat.

6. Vervormbaarheid en toepassingen

DX51D omvat algemene vormen: licht buigen, rolvormen, eenvoudig stempelen en vouwen. Voor dieptrekken of hevig strekken gaat u naar DX52D/DX53D. Typische toepassingen van de DX51D+Z: dak- en wandbekleding, gordingen, kabelgoten, elektrische behuizingen, HVAC-componenten, hekwerken, opslagrekken en half-blootgestelde industriële onderdelen. Voor structurele elementen buiten moet u rekening houden met de structurele kwaliteiten EN 10346 (S250GD–S550GD); voor architecturale buitendelen in corrosieve atmosferen, evalueer ZM- of ZA-systemen met de juiste coatingmassa.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat betekent DX51D+Z Z275?

A: DX51D is de basisstaalsoort; +Z betekent thermisch-zinkcoating; Z275 betekent dat de minimale totale coatingmassa op beide oppervlakken 275 g/m² bedraagt ​​(drievoudige-spottest). Z275 is een zware, veelgebruikte coating voor buitentoepassingen en toepassingen met een lange levensduur.

Vraag 2: Is de DX51D geschikt voor dieptrekken?

A: Nee - DX51D is voor algemene vervorming en eenvoudig buigen. Voor dieptrekken selecteert u DX52D of DX53D, die een hogere rek garanderen (respectievelijk groter dan of gelijk aan 26% en groter dan of gelijk aan 30%) en betere r-/n--waarden.

Vraag 3: Kan de DX51D Z275 buitenshuis worden gebruikt?

EEN: Ja. Z275 biedt een sterke corrosieweerstand voor buitenconstructies, hekwerken, profielen en leidingcomponenten. Voor kust- of industriële omgevingen kunt u Z350- of zink-aluminium-magnesium (ZM)-coatings overwegen, en ontwerpdetails om watervallen te voorkomen.

Vraag 4: Wat is het verschil tussen DX51D en DX52D?

A: DX51D garandeert een minimale rek van 22% (A80) voor algemene vervorming; DX52D garandeert groter dan of gelijk aan 26% met een lager trekplafond, waardoor er meer speelruimte ontstaat voor complexe vervormingsbewerkingen.

Vraag 5: Kan de DX51D+Z worden geleverd als spleetrol of als plaat?

A: Ja - volledige rollen, gespleten rollen en op- op- lengte gesneden vellen zijn standaard. Geef bij uw bestelling de vereisten voor breedtetolerantie, camber en randafwerking op.

Vraag 6: Wat zijn de gebruikelijke equivalenten van DX51D?

A: In andere systemen bestaan ​​vergelijkbare gegalvaniseerde kwaliteiten onder ASTM A653, JIS G 3302 (bijvoorbeeld SGCC-type commerciële kwaliteiten) en nationale normen, maar eigendomsgaranties en coatingklassen verschillen - controleer altijd aan de hand van de geldende norm van uw contract voordat u kwaliteiten als onderling uitwisselbaar beschouwt.