gegalvaniseerde plaat
DX53D gegalvaniseerde plaat is een soort gegalvaniseerde staalplaat. De gegalvaniseerde laag heeft een goede corrosieweerstand en kan de staalplaat effectief tegen corrosie beschermen. Bovendien hebben DX53D-gegalvaniseerde platen goede verwerkingsprestaties en kunnen ze worden gebruikt voor knippen, buigen, lassen, boren en andere verwerkingsbewerkingen. Tegelijkertijd kan de gegalvaniseerde laag ook de hardheid en sterkte van de staalplaat vergroten, waardoor deze slijtvaster wordt-. Dankzij de uitstekende corrosieweerstand en verwerkingseigenschappen wordt het veel gebruikt in de bouwsector. Daarnaast kunnen gegalvaniseerde staalplaten ook worden gebruikt om lichtgewicht staalconstructies, beugels en andere componenten te maken, waardoor de stabiliteit en levensduur van gebouwen effectief worden verbeterd.
-
Chemische samenstelling van DX53D-staal
DX53D-gehalte aan chemische elementen (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| maximaal 0,12 | maximaal 0,5 | maximaal 0,6 | maximaal 0,1 | maximaal 0,045 | maximaal 0,3 |
-
Mechanische eigenschappen van staal DX53D
| Rm - Treksterkte (MPa) | 270-380 |
| Re - Bovenste vloeigrens of | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% proefsterkte (MPa) | |
| Een - min. rek Lo=80 mm (%) | 30 |

Toepassingsgebieden:
Bouwsector:Dit soort verzinkte plaat wordt veel gebruikt in daken, muren, vloeren en andere onderdelen. Dankzij de uitstekende corrosieweerstand en verwerkingseigenschappen wordt het veel gebruikt in de bouwsector. Daarnaast kunnen gegalvaniseerde staalplaten ook worden gebruikt om lichtgewicht staalconstructies, beugels en andere componenten te maken, waardoor de stabiliteit en levensduur van gebouwen effectief worden verbeterd.
Auto-industrie:gebruikt voor de vervaardiging van diverse niet-constructieve veiligheidsonderdelen, diverse connectoren en diverse montagebeugels voor buigvervorming van auto's en eenvoudige stempelvorming.
Huishoudelijke apparatenindustrie:Tijdens het productieproces is een grote hoeveelheid staal nodig, en gegalvaniseerde platen hebben goede anti{0}}corrosie-eigenschappen en kunnen voldoen aan de- anticorrosie-eisen van de huishoudelijke apparatenindustrie.
Daarnaast wordt het ook veel gebruikt bij de productie van licht-industriële producten zoals behuizingen van huishoudelijke apparaten, civiele schoorstenen en keukengerei, evenals corrosie-bestendige onderdelen van auto's en andere auto-industrieën.
Specificaties Tabel
DX53D gegalvaniseerde stalen spoelen
| Specificatie | Metrisch (mm) | Imperiaal (inch) |
| Dikte | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 inch |
| Breedte | 600 – 1500 mm | 23,62 – 59,06 inch |
DX53D gegalvaniseerde staalplaten
| Specificatie | Metrisch (mm) | Imperiaal (inch) |
| Dikte | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 inch |
| Breedte | 600 – 1500 mm | 23,62 – 59,06 inch |
| Lengte | 1000 – 6000 mm | 39,37 – 236,22 inch |
DX53D gegalvaniseerde stalen strips
| Specificatie | Metrisch (mm) | Imperiaal (inch) |
| Dikte | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 inch |
| Breedte | 20 – 600 mm | 0,79 – 23,62 inch |
Coatingtypen
DX53D gegalvaniseerde stalen steunendiverse soorten coatingsom de corrosieweerstand te verbeteren:
- Z (gegalvaniseerde coating)– Zuivere zinkcoating voor uitstekende corrosiebescherming.
- ZF (gegalvaniseerde coating)– Zink-ijzerlegeringscoating voor verbeterde verfhechting.
- ZA (zink-aluminiumcoating)– Toevoeging van aluminium verbetert de duurzaamheid en hittebestendigheid.
Beschikbaarcoating gewichtenbereik vanZ100 tot Z275, afhankelijk van de vereisten voor omgevingsblootstelling van de toepassing.
Coating tafel
| Coatingaanduiding | Minimale totale coatingmassa, beide oppervlakken* (g/m²) | Richtwaarde voor laagdikte per oppervlak (typisch μm) |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 7 |
| Z140 | 140 | 10 |
| Z180 | 180 | 13 |
| Z200 | 200 | 14 |
| Z225 | 225 | 16 |
| Z275 | 275 | 20 |
| Z350 | 350 | 25 |
| Z450 | 450 | 32 |
| Z600 | 600 | 42 |
| ZA095 | 95 | 7 |
| ZA130 | 130 | 10 |
| ZA155 | 155 | 11 |
| ZA185 | 185 | 14 |
| ZA200 | 200 | 15 |
| ZA255 | 255 | 20 |
| ZA300 | 300 | 23 |
| ZF080 | 80 | 6 |
| ZF100 | 100 | 7 |
| ZF120 | 120 | 8 |
| ZF140 | 140 | 10 |
*In drievoudige spottest.
Naast deze coatingdiktes gedefinieerd volgens EN10346, omvat het aanbod verschillende asymmetrische coatings, coatings met een gelijke minimale coatingmassa per oppervlak en andere OEM-specificaties die op aanvraag beschikbaar zijn.
Chemische samenstelling
|
Standaard |
Cijfer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Voor koude vorming Chinese standaard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Voor koude vorming Japanse standaard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Voor structuur Japanse standaard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Voor structuur AISI-standaard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


