Galvalume DC51D DC52D DC53D DC54D: Hoe kiest u de juiste kwaliteit voor uw project?

 

Kwaliteit (Galvalume staal)	Vormkwaliteit (dieptrekniveau)	Opbrengststerkte (Re, MPa)	Treksterkte (Rm, MPa)	Verlenging (A80, %)	n-Waarde (Exponent van rekverharding)	r-Waarde (plastische anisotropieverhouding)	Dieptrekmogelijkheden	Galvalume-coatingspecificaties
DC51D+AZ	Standaardvormen (niet-dieptrekken)	140–220	270–350	Groter dan of gelijk aan 22	0.18–0.22	1.0–1.2	Geschikt voor eenvoudig buigen, ondiep stempelen; niet voor dieptrekken	55%Al-43,4%Zn-1,6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dubbelzijdig), corrosiebestendigheid Groter dan of gelijk aan 1000 uur neutrale zoutnevel
DC52D+AZ	Ondiepe diepe tekening	140–300	270–420	Groter dan of gelijk aan 26	0.22–0.26	1.2–1.4	Geschikt voor ondiep dieptrekken (diepte kleiner dan of gelijk aan 15 mm); lage tot gemiddelde vervormingsspanning	55%Al-43,4%Zn-1,6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dubbelzijdig), mechanische eigenschappen geldig gedurende 1 maand na productie
DC53D+AZ	Diepe tekening	140–260	270–380	Groter dan of gelijk aan 30	0.26–0.30	1.4–1.85	Geschikt voor middeldiep trekken (diepte 15–30 mm); ideaal voor complexe stansonderdelen, met een laag scheurrisico	55%Al-43,4%Zn-1,6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dubbelzijdig), IF stalen substraat voor betere vormstabiliteit
DC54D+AZ	Extra diepe tekening	120–220	260–360	Groter dan of gelijk aan 36	0.30–0.34	1.6–1.8	Suitable for extra deep drawing (depth >30 mm); hoge ductiliteit voor zware vervormingen, laag schrootpercentage	55%Al-43,4%Zn-1,6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dubbelzijdig), mechanische eigenschappen geldig gedurende 6 maanden na productie

 

Vraag om monster en offerte

 

Corrosiebestendigheid + eenvoudig vervormen → DC51D+AZ (kosten-effectief).

Ondiep dieptrekken (minder dan of gelijk aan 15 mm) + kosten → DC52D+AZ.

Gemiddeld dieptrekken (15–30 mm) + stabiele prestaties → DC53D+AZ.

Extra deep drawing (>30 mm) + hoge taaiheid → DC54D+AZ.

 

De AZ-coating (55%Al-43,4%Zn-1,6%Si) is identiek voor de vier kwaliteiten - de selectie richt zich op het vormen, niet op het coaten.

Zout-sprayclaims (bijv.. 1000+ h) vereisen de testnorm (ASTM B117 / GB/T 10125) en acceptatiecriteria.

Diktebereik 0,2–2,0 mm (tot 3,0 mm op maat); dikkere platen kunnen een iets lagere rek vertonen.

 

Vraag 1: Kan DC51D+AZ worden gebruikt voor dieptrekprojecten?

A1: Nee. DC51D+AZ is ontworpen voor standaardvormen (eenvoudig buigen, ondiep stempelen) in plaats van dieptrekken. De rek (groter dan of gelijk aan 22%) en de n--waarde (0,18–0,22) zijn te laag om dieptrekspanningen te weerstaan, wat afbladderen van de coating of barsten van het materiaal zal veroorzaken.

 

Vraag 2: Wat is het verschil tussen dieptrekken (DC53D+AZ) en extra dieptrekken (DC54D+AZ) in de praktijk?

A2: The key difference is forming depth and ductility. DC53D+AZ handles medium deep drawing (15–30mm) with a scrap rate of 5–8%, while DC54D+AZ handles extra deep drawing (>30 mm) met een schrootpercentage van slechts 2-3%. De hogere r-waarde van DC54D+AZ (1,6–1,8) zorgt ook voor een betere oppervlaktekwaliteit na het vormen, met minder rimpels of krassen, en de mechanische eigenschappen zijn langer stabiel (6 maanden vs. 1 maand voor DC52D+AZ).

 

Vraag 3: Hebben alle vier de kwaliteiten dezelfde galvalume-coatingkwaliteit?

A3: Ja. Alle vier de kwaliteiten zijn voorzien van dezelfde coating van 55%Al-43,4%Zn-1,6%Si galvalume (AZ), met een coatinggewicht van AZ30–AZ150 g/m² (dubbelzijdig). Het enige verschil ligt in de prestaties van het substraat (mechanische eigenschappen en dieptrekvermogen), niet in de coatingkwaliteit of corrosieweerstand.

 

Vraag 4: Welke invloed heeft de n--waarde op de dieptrekprestaties van galvalumestaal?

A4: De n--waarde (exponent van rekverharding) weerspiegelt het vermogen van galvalume staal om lokale insnoering tijdens het vormen te weerstaan. Een hogere n--waarde (bijvoorbeeld 0,30–0,34 voor DC54D+AZ) betekent dat het materiaal de spanning gelijkmatig kan verdelen tijdens het dieptrekken, waardoor het risico op plaatselijk dunner worden, scheuren of loslaten van de coating-die van cruciaal belang is voor extra dieptrekprojecten wordt verminderd.

 

Vraag 5: Wat is het prijsverschil tussen de vier galvalume-staalsoorten?

A5: Prijzen stijgen met dieptrekprestaties: DC51D+AZ is het meest kosteneffectief, gevolgd door DC52D+AZ, DC53D+AZ (5–7% hoger dan DC52D+AZ) en DC54D+AZ (10–12% hoger dan DC53D+AZ). De premie voor DC54D+AZ wordt gerechtvaardigd door het lagere schrootpercentage, het superieure vormvermogen en de langere geldigheidsduur van de mechanische eigenschappen.

 

Vraag 6: Kan DC53D+AZ DC54D+AZ vervangen voor extra dieptrekprojecten?

A6: No. DC53D+AZ's elongation (≥30%) and r-value (1.4–1.85) are insufficient for extra deep drawing (depth >30 mm). Het gebruik van DC53D+AZ in plaats van DC54D+AZ zal het afvalpercentage met 10-15% verhogen en kan leiden tot materiaalfalen of loslaten van de coating tijdens het vormen.

 

Vraag 7: Wat is het typische diktebereik voor deze galvalume-staalsoorten?

A7: Alle vier de kwaliteiten zijn verkrijgbaar in diktes van 0,2–2,0 mm (aanpasbaar tot 3,0 mm voor speciale projecten), met een breedte van 1000–1500 mm, in overeenstemming met de standaard galvalume staalspecificaties. Dikkere platen (groter dan of gelijk aan 1,5 mm) kunnen een iets lagere rek hebben (3-5%), waarmee rekening moet worden gehouden bij dieptrekprojecten.

 

Vraag 8: Hoe kan ik vóór gebruik de dieptrekprestaties van deze galvalume-staalsoorten verifiëren?

A8: Vraag molentestcertificaten (MTC) aan bij de leverancier, waarin de belangrijkste mechanische eigenschappen (Re, Rm, rek, n-waarde, r-waarde) en coatingspecificaties zijn opgenomen. Voor kritieke projecten kunnen tests door derden- (bijvoorbeeld SGS, BV) worden uitgevoerd om de dieptrekmogelijkheden en de hechting van de coating te bevestigen, zodat wordt voldaan aan de projectvereisten.