S250GD Gegalvaniseerd staal
S250GD is verkrijgbaar in de volgende thermisch verzinkte coatings: S250GD+Z (gegalvaniseerd), S250GD+ZF (gegalvaniseerd-ijzer), S250GD+ZA (gegalvaniseerd-aluminium), S250GD+AZ (aluminium-zink), S250GD+AS (gegalvaniseerd-ijzer) aluminium silicium).
Naast koolstof bevat S250GD ook kleine hoeveelheden mangaan (Mn), silicium (Si), zwavel (S), fosfor (P), zuurstof (O), stikstof (N) en waterstof (H), die worden geproduceerd doordat het in het erts- en smeltproces wordt gebracht, dus het wordt onzuiverheidselement genoemd.

Oppervlaktebehandelingsprocessen zijn gericht op het verbeteren van de prestaties op het gebied van weerstandsmechanismen tegen duurzaamheid, corrosie en veroudering van materialen. Behandelingen werken in op de materiaaloppervlakken en zijn bestand tegen ongunstige omgevingsomstandigheden, zoals blootstelling aan vocht, hitte en chemicaliën. Het behandelen van oppervlakken verbetert dus de weerstand tegen slijtage en versnelt de reiniging van behandelde materialen, waardoor de kruistijd wordt verlengd en ze betrouwbaarder worden voor langdurig gebruik op de lange termijn.
Soorten coating beschikbaar
Verfcoatings
Verfcoatings blijven een van de oudste; soms dienen ze als een beschermende barrière en verfraaien ze het oppervlak. Metalen, hout en beton zijn oppervlakken waarop doorgaans verfcoatings worden aangebracht. Nu de technologie voorop loopt, zijn er nu milieuvriendelijke verven met een hoge-duurzaamheid, zoals verven met een laag VOS-gehalte (vluchtige organische stoffen), die compatibel zijn met de groene beweging. Wereldwijd wordt verwacht dat de markt voor beschermende coatings, die op verf-gebaseerde beschermende oplossingen omvat, tussen 2023 en 2030 een CAGR van 5,3 procent zal hebben.
Poedercoatings
Deze coatings zijn extreem sterk en milieuvriendelijk. Poedercoatings worden gedefinieerd als vrij-vloeiende poeders die worden verwarmd om een harde afwerking te vormen die voldoende bestand is tegen afbrokkelen, krassen en vervaging. Ze zijn geschikt voor apparaten, auto-onderdelen en industriële machines. De mondiale markt voor poedercoatings werd in 2022 op 13 miljard dollar geschat en zal naar verwachting sterk groeien als gevolg van de recente vraag in de bouw- en automobielsector.
Keramische coatings
Keramische coatings zijn uitzonderlijk goed bestand tegen hitte en worden gebruikt in auto-, ruimtevaart- en industriële toepassingen waar oppervlakken worden blootgesteld aan hoge temperaturen. Ze zijn opmerkelijk goed bestand tegen corrosie en krassen. Onderzoek wijst uit dat keramische coatings de thermische efficiëntie verhogen en gedurende vijf jaar verwaarloosbaar slijten, waardoor het onderhoud in veeleisende omgevingen wordt geminimaliseerd.
Epoxycoatings
Epoxycoatings worden gebruikt voor vloeren in industrieën, pijpleidingen en maritieme omgevingen. Het zijn sterke lijmen die bestand zijn tegen chemicaliën en schuren. Epoxycoatings zijn ook waterbestendig, waardoor ze geschikter zijn voor omgevingen die aan relatief veel vocht- zijn blootgesteld. Marktanalisten voorspellen dat het epoxycoatingsegment een aanzienlijke groei zal doormaken dankzij infrastructuurprojecten en een verhoogde industriële productie.
PTFE (Teflon)-coatings
PTFE, gewoonlijk Teflon genoemd, is een specialistische antiaanbaklaag- die wordt gebruikt voor kookgerei, machines en elektronica. Het is zeer goed bestand tegen hitte (tot 500 graden F), chemicaliën en wrijving. Belangrijke inzichten uit de sector melden dat de vraag naar PTFE-coatings gestaag toeneemt vanwege de veelzijdigheid en lange levensduur van de coating in industriële toepassingen.
Metaalcoatings
Metaalcoatings, zoals galvanisatie of anodisatie, verbeteren de corrosieweerstand en verhogen de hardheid aan het oppervlak. Ze worden veelvuldig gebruikt in architectonische constructies, auto-onderdelen en elektronica. Metaalcoatings op zink-basis zijn zeer populair voor het behouden van de structurele integriteit onder buitenomstandigheden die worden blootgesteld aan harde elementen. Uit gegevens uit de sector blijkt dat metallische coatings een groot aandeel hebben in beschermende coatings, terwijl de toepassing ervan toeneemt in structuren voor hernieuwbare energie, zoals windturbines.
Polyurethaan coatings
Polyurethaancoatings zijn flexibel, met goede slijtvastheid, glansbehoud en weerbestendigheid. Ze zijn te vinden in de transport-, bouw- en energiesector. Watergedragen polyurethaancoatings zijn de laatste tijd milieuvriendelijk geworden dankzij een vermindering van de VOS-emissies.
De coatingindustrie is nog steeds een belangrijk gebied van materiaalbescherming, puur omdat het een technologische innovatie is die gericht is op het voldoen aan specifieke milieu- en functionele eisen. De acceptatie van geavanceerde coatings blijft wereldwijd toenemen als gevolg van ecologische-regelgeving, groei van de industrie en geavanceerde-technologie voor duurzamere en duurzamere- oplossingen.
S250GD Gegalvaniseerde staaltoepassingen
Onze S250GD gegalvaniseerde staalproducten worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen vanwege hun sterkte, corrosieweerstand en goede verwerkbaarheid, waaronder voornamelijk:
Bouw:constructies zoals daken, wandpanelen, garagedeuren, enz., om de duurzaamheid en schoonheid van het gebouw te garanderen.
Automobielproductie:carrosseriepanelen, chassis en andere onderdelen, die bescherming bieden tegen corrosie en stoten.
Huishoudelijke apparaten:koelkasten, wasmachines en andere schelpen, roestpreventie en langere levensduur.
Industriële uitrusting:ventilatiekanalen, opslagtanks, etc., geschikt voor hoge luchtvochtigheid of corrosieve omgevingen.
Elektrische uitrusting en hardware:aansluitdozen, decoratieve onderdelen, enz., mooi uiterlijk, corrosieweerstand en duurzaamheid.
Landbouwmachines:kasconstructies, landbouwmachines enz., sterke weersbestendigheid, geschikt voor buitentoepassingen.

Eigenschappen volgens DIN EN 10 346
Staalsoort
| Korte aanduiding | Oppervlakteafwerking | Materiaalnummer |
| S250GD | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 1.0242 |
S250GD|1.0242: Mechanische eigenschappen (longitudinaal)
| Bewijsspanning Rp0,21) MPa min. | Treksterkte Rm2)MPa min. |
Verlenging bij breuk A803)% min. |
| 250 | 330 | 19 |
S250GD|1.0242: Chemische samenstelling (warmteanalyse)
| Gewichtspercentage % Max. | ||||
| C | Si | Mn | P | S |
| 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 |
- Beschikbare staalkwaliteit
|
Standaard |
Cijfer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Voor koude vorming Chinese standaard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Voor koude vorming Japanse standaard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Voor structuur Japanse standaard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Voor structuur AISI-standaard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


