Hoe wordt stalen rooster vervaardigd?
Het productieproces voor staalroosters varieert afhankelijk van het gebruikte materiaal en het productieproces. Gemeenschappelijke methoden zijn lassen, zwaluwstaartverbindingen, tekenen en stervende smeden, waarbij lassen het meest voorkomen. De keuze van de methode hangt af van factoren zoals materiaaldikte en gewicht, evenals het beoogde gebruik van het rooster.
Ongeacht het gekozen productieproces is het selecteren van het juiste metaal de eerste stap. Deze beslissing hangt af van de omgevingscondities en de vereiste sterkte en duurzaamheid van het rooster.
Veelvoorkomende specificatie van stalen rooster
| Lagerbar pitch | Cross Bar Pitch | Lagerkleefgrootte (diepte*dikte) | |||||||
| 20×3 | 25×3 | 25×3 | 40×3 | 20×5 | 20×5 | ||||
| 30 | 100 | G203/30/100 | G253/30/100 | G323/30/100 | G403/30/100 | G205/30/100 | G255/30/100 | ||
| 50 | G203/30/50 | G253/30/50 | G323/30/50 | G403/30/50 | G205/30/50 | G255/30/50 | |||
| 40 | 100 | G203/40/100 | G253/40/100 | G323/40/100 | G403/40/100 | G205/40/100 | G255/40/100 | ||
| 50 | G203/40/50 | G253/40/50 | G323/40/50 | G403/40/50 | G205/40/50 | G255/40/50 | |||
| 60 | 50 |
|
G253/60/50 | G253/60/50 | G403/60/50 | G205/60/50 | G255/60/50 | ||
| Lagere bar picth | Cross Bar Pitch | Lagerkleefgrootte (diepte*dikte) | |||||||
| 32×5 | 40×5 | 45×5 | 50×5 | 55×5 | 60×5 | ||||
| 30 | 100 | G325/30/100 | G405/30/100 | G455/30/100 | G505/30/100 | G555/30/100 | G605/30/100 | ||
| 50 | G325/30/50 | G405/30/50 | G455/30/50 | G505/30/50 | G555/30/50 | G605/30/50 | |||
| 40 | 100 | G325/40/100 | G405/40/100 | G455/40/100 | G505/40/100 | G555/40/100 | G605/40/100 | ||
| 50 | G325/40/50 | G405/40/50 | G455/40/50 | G505/40/50 | G555/40/50 | G605/40/50 | |||
| 60 | 50 | G325/60/50 | G405/60/50 | G455/60/50 | G505/60/50 | G555/60/50 | G605/60/50 | ||
Het juiste stalen rooster kiezen voor uw project
Overweeg bij het selecteren van een stalen roosterproduct de specifieke behoeften van uw project, inclusief het verwachte verkeerstype (voetgangers, voertuigen, machines), omgevingscondities (corrosieve omstandigheden, hoge vochtigheid, extreme temperaturen), budgetbeperkingen en onderhoudsvereisten op lange termijn. Door deze factoren zorgvuldig te evalueren, wordt de veiligheid, efficiëntie en levensduur van uw geselecteerde roosteroplossing gemaximaliseerd. Neem contact op voor gedetailleerde technische richtlijnen, projectramingen of om een offerte aan te vragenGnee staal.
