RVS roosters worden vanwege de hoge corrosiebestendigheid en decoratieve eigenschappen veel gebruikt, vooral in de medische industrie, voedingsmiddelenindustrie, keukengerei, etc.
De meeste mensen denken dat roestvrijstalen roosters niet zullen roesten. In feite is het hetzelfde als veel andere metalen. Roestvrijstalen roosters zullen ook worden geoxideerd en verroest als ze met de handen worden aangeraakt of aan de lucht worden blootgesteld en worden beïnvloed door de omgeving. Nadat het oppervlak van het roestvrijstalen rooster is verwerkt door mechanische bewerkingen zoals lassen, stampen, warmtebehandeling en andere processen, wordt bovendien een zwarte oxidatieve aantasting en verhardingslaag gevormd. Tegelijkertijd worden er veel kleine bramen en scherphoekige bramen gevormd die zichtbaar en onzichtbaar zijn voor het blote oog. Onder normale omstandigheden is het moeilijk om ze met mechanische methoden te verwijderen, wat de prestaties van de eigenschappen van het werkstukmateriaal zelf beïnvloedt. Om deze problemen op te lossen, gebruiken mensen verschillende methoden om het oppervlak van roestvrijstalen roosters en andere oppervlakken te polijsten.
Redenen voor oxidatie: Er zal zich na thermische verwerking, mechanische verwerking of na een bepaalde tijdsperiode een laag zwarte of grijze oxidehuid vormen op het oppervlak van roestvrijstalen roosters, wat de prestaties van het product beïnvloedt. Er moeten daarom passende maatregelen worden getroffen. genomen om het te verwijderen. Er zijn veel rapporten over oppervlaktebehandelingen zoals het verwijderen van oxideaanslag en het polijsten van roestvrijstalen roosters. Het polijsten van roestvrij staal wordt als een volwassen oppervlaktebehandelingsmethode op grote schaal gebruikt. Polijsten kan de corrosiebestendigheid van roestvrijstalen roosters verder verbeteren. en glanzende effecten.
Chemisch polijsten: Chemisch polijsten is een veelgebruikt oppervlaktebehandelingsproces voor roestvrijstalen roosters. Vergeleken met het elektrochemische polijstproces is het voordeel dat het geen gelijkstroomvoeding en speciale armaturen vereist, en werkstukken met complexe vormen kan polijsten. De productiviteit is zeer hoog. Functioneel kan chemisch polijsten niet alleen fysieke en chemische zuiverheid op het oppervlak verkrijgen, maar ook de mechanische schadelaag en spanningslaag op het oppervlak van het roestvrijstalen rooster verwijderen om een mechanisch schoon oppervlak te verkrijgen, wat gunstig is voor het voorkomen van lokale corrosie en het verbeteren van mechanische sterkte en verlenging van het roestvrij staal. De levensduur van stalen roosters.
Lasvaardigheden voor roestvrijstalen roosters:
Voordat u gaat lassen, moet u eerst de vlakheid van het platte staal controleren. Sommigeroestvrij staalplat staal is ongelijk wanneer het de fabriek verlaat. Dergelijk vlak staal zal zeer lastig zijn bij het lassen, en het zal niet vlak zijn, zelfs niet nadat het is gelast en gevormd.
Het is in het voordeel van de fabrikant om het materiaal te selecteren op basis van de door de klant vereiste externe afmetingen, omdat de afmetingen van roestvrij staal plat staal relatief complex zijn, in tegenstelling tot gewone materialen die 6 meter lang zijn wanneer ze de fabriek verlaten. Roestvrijstalen platte staven zijn verkrijgbaar in verschillende maten, maar als je ze verkeerd kiest, gaan er veel grondstoffen verloren.
We houden ons aan de bedrijfsfilosofie van "gebaseerd op integriteit, kwaliteit eerst, klant eerst" en in de geest van wederzijds voordeel zijn we bereid goede samenwerkingsrelaties op te bouwen met handelaren over de hele wereld. Het bedrijf wil graag met u samenwerken met uitstekende producten en een perfecte after-sales service. Werk samen en creëer een betere toekomst.
