Over het algemeen zijn de mechanische eigenschappen van warmwalsen beter dan koudwalsen. De treksterkte, vloeigrens, plasticiteit en taaiheid van warmtebehandeld staal zullen worden verbeterd. Daarnaast vind ik het heel belangrijk dat warmtebehandeling restresten kan elimineren. Spanning en koudwalsen kunnen restspanning veroorzaken als gevolg van ongelijkmatige vervorming van het staal dat tijdens de verwerking ontstaat. Deze restspanning heeft een grote invloed op de stabiliteit.
Heetwalsen en koudwalsen zijn beide processen voor het vormen van staalprofielen of staalplaten. Ze hebben een grote impact op de structuur en eigenschappen van staal. Het walsen van staal gebeurt voornamelijk warmwalsen, terwijl koudwalsen alleen wordt gebruikt om kleine staalprofielen en dunne platen te produceren.
Voordelen van warmwalsen
Het kan de gietstructuur van de stalen staaf vernietigen, de korrels van het staal verfijnen en defecten in de microstructuur elimineren, waardoor de staalstructuur dicht wordt en de mechanische eigenschappen worden verbeterd. Deze verbetering komt vooral tot uiting in de walsrichting, waardoor het staal in zekere mate niet meer isotroop is; bellen, scheuren en losheid gevormd tijdens het gieten kunnen ook worden gelast onder invloed van hoge temperatuur en druk.
Tekortkoming:
Eerst worden na het warmwalsen de niet-metallische insluitsels (voornamelijk sulfiden, oxiden en silicaten) in het staal tot dunne platen geperst, wat resulteert in delaminatie (sandwiching). Delaminatie verslechtert de trekeigenschappen van het staal in de dikterichting aanzienlijk en kan interlaminaire scheuren veroorzaken als de las krimpt. De lokale spanning veroorzaakt door laskrimp bereikt vaak meerdere malen de vloeigrensspanning, die veel groter is dan de spanning veroorzaakt door belasting.
De tweede is de restspanning veroorzaakt door ongelijkmatige koeling. Residuele stress is de interne, uitgebalanceerde stress bij afwezigheid van externe kracht. Warmgewalste stalen profielen van verschillende secties hebben een dergelijke restspanning. Over het algemeen geldt dat hoe groter de doorsnede van het profielstaal is, hoe groter de restspanning. Hoewel restspanning zelfbalancerend is, heeft deze nog steeds een zekere invloed op de prestaties van stalen componenten onder invloed van externe krachten. Het kan bijvoorbeeld nadelige effecten hebben op vervorming, stabiliteit, weerstand tegen vermoeidheid, enz.
koudgewalst
Het verwijst naar het verwerken van stalen platen of stalen strips tot verschillende soorten staal door middel van koudtrekken, koudbuigen, koudtrekken en andere koude behandelingen bij normale temperatuur. De voordelen zijn een hoge vormsnelheid, hoge output en geen schade aan de coating. Er kunnen verschillende dwarsdoorsnedevormen van worden gemaakt om aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden te voldoen; koudwalsen kan grote plastische vervorming van staal veroorzaken, waardoor de opbrengst van het staal wordt verbeterd. punt.
Tekortkoming
Ten eerste zijn er, hoewel er tijdens het vormingsproces geen hete plastische compressie plaatsvindt, nog steeds restspanningen in de sectie aanwezig, die onvermijdelijk de algehele en lokale knikeigenschappen van het staal zullen beïnvloeden.
Ten tweede heeft het koudgewalste stalen profiel doorgaans een open profiel, wat resulteert in een lage vrije torsiestijfheid van het profiel. Het is gevoelig voor torsie wanneer het wordt onderworpen aan buiging en torsie-knik wanneer het wordt blootgesteld aan druk, en de torsieweerstand is slecht.
Ten derde is de wanddikte van koudgewalst gevormd staal klein en is er geen verdikking op de hoeken waar de platen zijn verbonden, waardoor het vermogen om plaatselijke geconcentreerde belastingen te weerstaan zwak is.
De belangrijkste verschillen tussen warmwalsen en koudwalsen zijn:
1. Koudgewalst gevormd staal maakt lokaal knikken van de sectie mogelijk, zodat het draagvermogen van de staaf na knik volledig kan worden benut; terwijl warmgewalst gevormd staal geen plaatselijke knik van de sectie toestaat.
2. De oorzaken van restspanningen in warmgewalst staal enkoud gerold staalzijn verschillend, dus de verdeling over de doorsnede is ook heel anders. De restspanningsverdeling op het koudgevormde dunwandige staalprofiel is gebogen, terwijl de restspanningsverdeling op het warmgewalste of gelaste staalprofiel van het filmtype is.
