Kerntechnologie
De kern van de productie van DX51D-staalrollen ligt in het thermisch- galvanisatieproces:
1. Voor-behandeling: het substraat van koud-koudgewalst of warm-gewalst staal van hoge-kwaliteit wordt strikt gereinigd (ontvetten, beitsen, spoelen en plateren) om ervoor te zorgen dat het oppervlak absoluut schoon en geactiveerd is.
2. Thermisch verzinken-: De stalen strip wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof (ongeveer 450 graden), en de ijzer-zinkreactie vindt plaats om een sterke metallurgische hechtingslaag te vormen.
3. Controle van zinklovertjes: door de samenstelling van de zinkvloeistof (zoals het toevoegen van aluminium en antimoon) en de koelmethode te regelen, kunnen verschillende verschijningsvormen (zoals gewone zinklovertjes, kleine zinklovertjes en geen glad oppervlak van zinklovertjes) worden verkregen.
4. Na-behandeling: dit kan het passiveren van chroom, oliën, gladwalsen, enz. omvatten om de corrosieweerstand, verwerkbaarheid of oppervlaktekwaliteit verder te verbeteren.
Wat is gegalvaniseerde stalen spoel DX51D?
DX51D is een van de belangrijkste soorten gegalvaniseerde stalen spiraal (strip) gedefinieerd in de Europese norm EN 10346:2015.
D: staat voor "Ductility", wat aangeeft dat deze staalsoort zich richt op goede vormprestaties.
51: is een serienummer dat de specifieke mechanische eigenschappen en het toepassingsbereik ervan identificeert (verwijst meestal naar algemene vervormingsdoeleinden).
D (achtervoegsel): In de norm EN 10346 worden de achtervoegselletters (D, B, A) gebruikt om verschillende oppervlaktekwaliteitsgraden te onderscheiden:
D: staat voor "oppervlaktekwaliteit gespecificeerd door de koper" of opgevat als "gewoon oppervlak", geschikt voor de meeste toepassingen waarvoor geen extreem veeleisend uiterlijk van het oppervlak vereist is (zoals structurele onderdelen, sommige interne onderdelen van huishoudelijke apparaten, enz.). Dit is de meest voorkomende en meest gebruikte kwaliteit.
Bescherming van de zinklaag
Klik om de prijslijst van vandaag te bekijken!
Fysieke barrière:Isoleert het stalen substraat van het corrosieve medium (waterdamp, zuurstof).
Elektrochemische bescherming:Zink heeft een negatiever potentieel dan ijzer en fungeert als een opofferingsanode die bij voorkeur corrodeert, waardoor het stalen substraat wordt beschermd.
Zelf-genezing:Zinkcorrosieproducten (zoals basisch zinkcarbonaat) kunnen kleine krasjes opvullen en extra bescherming bieden.
Producten Beschrijving
| Parametercategorie | Specifiek artikel | Typisch bereik/opties |
|---|---|---|
| Substraat materiaal | Staalkwaliteit | Voldoet aan de DX51D-vereisten van EN 10346 |
| Substraat standaard | - | EN 10346 |
| Soort coating | - | Zuivere zinklaag (Z) |
| Gewicht van de coating | Gemeenschappelijke cijfers | Z100 (100 g/m²), Z140 (140 g/m²), Z180 (180 g/m²), Z200 (200 g/m²), Z275 (275 g/m²) |
|---|---|---|
| Oppervlaktestructuur | - | Normale lovertjes (N), kleine lovertjes (M), geen lovertjes (verhelderend) (A) |
| Oppervlaktebehandeling | - | Gepassiveerd (C), geolied (O), gepassiveerd + geolied (CO) |
| Dikte (substraat) | Algemeen bereik | 0,30 mm - 3.00 mm (dikker of dunner kan worden aangepast) |
|---|---|---|
| Breedte | Algemeen bereik | 600 mm - 1500 mm (of verdeeld in stroken volgens klantvereisten) |
| Binnendiameter | - | 508 mm (20 inch) / 610 mm (24 inch) |
Waarom voor ons kiezen?
- Voldoende voorraad en volledige specificaties:Grote staande inventaris omvat de gebruikelijke dikte (0,3 mm - 3,0 mm), breedte, coating (Z100-Z275) en oppervlaktetype (gewone zinkbloem / kleine zinkbloem / gladde afwerking).
- Professionele service, nauwkeurige matching:Een team van senior technische adviseurs biedt u gratis begeleiding bij de materiaalkeuze en beveelt de meest kosteneffectieve DX51D-oplossing aan (coating, oppervlak, behandeling) op basis van uw toepassingsscenario, verwerkingsmethode en budget om prestatieverlies of onvoldoende prestatie te voorkomen.
- Diepgaande verwerking, één-stap:Uitgerust met een geavanceerde productielijn voor langsschuiven, kan het de breedte van de strips met hoge precisie aanpassen aan uw vereisten; Bied Kaiping-service aan om stalen rollen in vlakke platen om te zetten, waardoor u tijd en kosten bespaart op secundaire verwerking.
