Verschillen tussen hot - dip gegalvaniseerd en koud - dip gegalvaniseerde pijpen
Sinds de oprichting in 2008,Kundige staalheeft zich altijd gericht op de internationale export van staalproducten en heeft nationale en internationale certificeringsnormen aangenomen. De belangrijkste producten van het bedrijf bedekken gegalvaniseerde stalen spoelen, gegalvaniseerde staalbladen, gegalvaniseerde buizen, stalen roosters en andere categorieën, die veel worden gebruikt in de bouw, transport, energie, machines en andere industrieën.
1. Productieproces
Hot - Dip gegalvaniseerde pijpen: Galvaniseren wordt bereikt door de stalen pijp onder te dompelen in een gesmolten zinkoven. De hoge temperatuur zorgt ervoor dat het zink met het staal reageert en een zink - ijzerlegeringslaag vormt. Deze laag wordt vervolgens gecoat met puur zink. Dit proces wordt meestal uitgevoerd op ongeveer 400 graden.
Koud - Dip gegalvaniseerde pijpen: ook bekend als elektrogalvanisatie, zink wordt op het stalen buisoppervlak aangebracht via elektrolyse. Dit proces treedt op bij kamertemperatuur en er wordt geen zink - iron legeringslaag gevormd. De coating is voornamelijk puur zink.
2. Coatingeigenschappen
Hot - Dip gegalvaniseerde pijpen: de coating is dikker, in het algemeen meer dan 35 micron, en hecht strak aan het stalen buisoppervlak, wat een uniforme, sterke hechting en uitstekende corrosieweerstand biedt. De zink - IJzerenlegeringslaag biedt een sterkere binding tussen de coating en het stalen buissubstraat, wat resulteert in uitstekende slijtvastheid.
Koud - Dip Gegalvaniseerde pijp: de coating is dunner, meestal tussen 5 en 15 micron. De coating heeft een zwakke hechting en relatief slechte corrosieweerstand, waardoor het gemakkelijk wordt beschadigd door de externe omgeving.
3. Toepassingen
Hot - Dip Galvanised Pipe: vanwege de uitstekende corrosie- en slijtvastheid wordt het veel gebruikt in de constructie, machines, kolen, chemisch, stroom, spoorwegvoertuigen en auto -industrie. Het is met name geschikt voor buitenomgevingen, vochtige gebieden en zeer corrosieve omgevingen.
Koud - Dip gegalvaniseerde pijp: vanwege de dunne coating en zwakke corrosieweerstand wordt het meestal gebruikt bij de productie van interieurdecoratie, productie van elektrische apparaten en de productie van industriële productproduct en is het geschikt voor droge omgevingen.
Hot - Dip Gegalvaniseerde pijp wordt op veel gebieden veel gebruikt vanwege de uitstekende corrosieweerstand en een lange levensduur. Methoden zoals uiterlijk inspectie, zinkcoatingdikte -inspectie, analyse van chemische samenstelling en zoutspraytests kunnen de kwaliteit van hete - dipgegalvaniseerde pijp effectief identificeren en de meeste kosten - effectief product selecteren.
